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点胶机点胶时产品误差常见问题分析

对于许多企业来说都已经进入自动化,充分利用自动点胶机的时代,并广泛应用于各类行业。自动点胶机是小型自动化设备,质量的性能稳定性才是最关键的。全自动点胶机一天就可以完成成千上万的产品,解决了人工流动性及质量不稳定等多种问题。但是使用点胶机的产品也必须要满足一些必要条件,否则也会出现问题,今天我们就来看一下因为产品误差尔产生的问题。

 





1. 点胶机编程时不精准而产生的不稳定

这种情况通常是产品比较精细的时候才会出现,由于点胶的点或线太细小,点的位置不能放到最合适的点,在批量做货的时候就很容易会不稳定,有的能点好,有的就会点不到正确的位置。在做这一类精细产品时,只能耐心地调到最合适的位置,由于产品本身的问题,所以也没有别的方法可以解决了。

 

2. 点胶产品本身存在变形

有很多产品本身就不规范存在变形的情况,这类产品大多是塑料类的材质,点胶机是以一个产品为单位来进来调试就可批量加工,那么产品变形就会导致点在同样的位置,而产品变形后点胶的位置也变了,这个问题就无法通过点胶机本身来解决了,只能采用治具将产品固定起来,使产品达到规范的状态。

 


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