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点胶机控制过程的设计介绍

点胶机系统主要由这几部分组成:控制器,比例调压阀,储气罐,点胶控制阀及试管(里面装有胶液)。点胶机控制过程设计过程为:气源经过气压比例调节阀调节后存储到气压稳定装置中,将气管与气压稳定装置相连接从而将高压气体输入至试管腔内。点胶机内的电磁阀用来控制气管开关,当电磁闽打开时试管通气,高压气体推向试管,使得试管里的胶液从针头中流出。当电磁阀断川屯时试管断气,试管里的胶液停止流出。通过设定气源的空气压力(即点胶压力)和电磁阀的通断时间(即点胶时间)来调节从针头处流出的胶体的体积大小。气压越大且作用在试管中的时问越长,滴出的胶体体积也越大。另外为了防止:在工作时因重力作用导致胶液缓慢流出,通常还加上一定大小真空气压将胶液吸附住。采用这种点胶方式实质上是通过压力和时间的共同作用来控制流出胶体的大小"。
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但点胶机在实际运动过程中,点较量需求极其小,点胶机控制系统通过PLC进行控制这些参数的话很难精确完成,且耗时费力,为了实现最佳的点胶效果,选择合适的针头,在胶水滴定器对点胶电磁阀的点胶时间和气量压力的控制,可选用了20G针头,针孔直径为0.58mm,最小吐出量控制在0.01ml。点胶机H坐标运动平台的运动控制是靠伺服电机及其驱动器来实现的。伺服电机及其驱动器的连接关系表现如下:伺服电机驱动器接收运动控制器的脉冲及控制信号,伺服驱动器提供伺服电机的电源需求及其运动指令,伺服电机自带的编码器检测电机运转情况并通过霍尔反馈信号完成调节。

点胶机的控制系统非点胶机厂家内行人员看了也不是很懂,我们在选购点胶机时无需太过了解这些,只要能把自己的产品做好就行,这些专业知识稍微有点了解就行,想要了解更多专业的点胶机知识也需要长时间的接触及研究学习。所以我们只要了解关键的东西就行,如点胶头等。

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